中空玻璃设备常见问题解答-济南兴田(中空玻璃设备)机器厂

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中空玻璃设备丁基胶涂布机气液站不工作

中空玻璃设备丁基胶涂布机气液站不工作现在的丁基胶涂布机主要是气液增压系统的,这种增压系统噪声低、故障率低。气液增压系统如果不工作了,首先检查控制气动增压缸的两个电磁阀是否工作正常,它是靠电磁阀来控制胶缸内活塞进退的,其中一个电磁阀应该是常亮的。如果电磁阀工作正常那就要检查丁基胶涂布机气液转换站的换向开关是否被机油里的杂质卡主了。还有一种可能,这种情况只有在冬天时候会发生,那就就是丁基胶涂布机的工作

中空玻璃设备——立式清洗机与卧式清洗机的区别

中空玻璃设备——立式清洗机与卧式清洗机的区别

玻璃清洗干燥机分为立式玻璃清洗干燥机和卧式玻璃清洗干燥机两种,这两种机器有哪些不同呢?

立式玻璃清洗干燥机优点:

第一、美观。

第二、可以清洗镀膜玻璃和普通玻璃。

第三、清洗速度快。

卧式玻璃清洗干燥机优点:

第一、价格实惠,经济实用。

第二、占地面积小,适合小型加工厂实用。

第三、耗电量低。

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中空玻璃设备——变频器广泛使用

中空玻璃设备——变频器广泛使用变频器是通过控制电流的大小,来调节电机的转速,非常简单实用,变频器的功能有很多,在中空玻璃设备中广泛应用,主要是用于调节传动速度的快慢。像热熔胶打胶机、中空玻璃生产线、还有我们刚研发的在工作时不需要泄压直接可以调节胶头宽度的高效率丁基胶涂布机也是带调速的,所有的调速都是由变频器控制的。变频器在使用时一定要注意防尘,防止细小的铁销掉进去,一旦掉进

丁基胶涂布机电脑指示灯不亮——中空玻璃设备

丁基胶涂布机电脑指示灯不亮——中空玻璃设备

丁基胶涂布机的涂胶、压轮、进缸退缸等都做都是由电脑控制的,丁基胶涂布机的电脑就相当于人们的大脑。

丁基胶涂布机是专业的中空玻璃设备,主要功能是在铝条两侧打丁基胶的作用,如果发现丁基胶涂布机的电脑指示灯不亮,先检查丁基胶涂布机电脑电源的电压是否正常,电脑的接电端子是L点和N点,用万用表测量这两个点,测试其电压,正常情况下为220V,如果电压正常的情况下,电脑的指示灯依然不亮,那就说明电脑有可能由于电压不稳等因素烧坏了。

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汽缸漏气——中空玻璃设备

汽缸漏气——中空玻璃设备

汽缸在中空玻璃设备中的使用非常普遍,许多中空玻璃设备都会用到汽缸,如果发生汽缸漏气的现象,应当仔细检查漏气点,不要盲目的更换汽缸,造成浪费。

长时间使用有些汽缸可能会出现老化漏气的现象。

中空玻璃设备上的汽缸出现漏气的现象时,首先先检查调速接头是否损坏,气体是否是在调速接头出泄露的,其次检查气管的完好程度,是否有老化所引起的破裂现象。

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政府民生工作——中空玻璃设备

政府民生工作——中空玻璃设备 去年的政府工作报告提出“千方百计扩大就业”,而今年政府工作报告强调的是,“各级政府务必坚持就业优先战略”,将就业工作提到了政府民生工作中相当的高度。房地产调控不动摇,安居工程深度推进 。房产税将作为一种长期的经济税收政策,量化调节高、中、低不同收入群体的住房需求,使调控更加精细化。&nb

板压压合时间短——中空玻璃设备

板压压合时间短——中空玻璃设备中空玻璃生产线是全自动电脑控制的,可进行前自动生产,也可分段进行使用,定位时间、压合时间、传动速度等都是由电脑进行控制的。当玻璃发现压合不充分的情况时,可以调整电脑控制屏幕上的板压压合时间,将板压的压合时间适当的延长一点,增加板压的压合时间,再次检查玻璃的压合程度,如果玻璃的压合效果还是不理想,可以增加气缸压力,适当增加板压的压合力度,注意不要

丁基胶涂布机机油少了咋办——中空玻璃设备

丁基胶涂布机机油少了咋办——中空玻璃设备丁基胶涂布机使用时间久了之后,有可能会出现漏油的现象,主要是在油管接头处的密封垫老化而造成的,在机器出厂时,都会配备备用的密封垫,用扳手将油管卸下,更换密封垫即可。在这个过程中会造成油缸里面的油流失的现象,所以更换完密封垫之后,要向油缸里面加入相应的机油,以保证丁基胶涂布机正常的进缸和退岗。油加多了和加少了都不行,都会影响机器的正常工

不锈钢的未来——中空玻璃设备

不锈钢的未来——中空玻璃设备产品质量不断提升,市场不断扩大的大环境下,我国的我国不锈钢五金工具的发展前景非常广阔。随着全球经济一体化进程的加快,中国不锈钢五金工具加工工业逐步成为世界五金工具产业的主力军。国外企业的融合将不断提升中国五金产品的质量和企业竞争力。巨大的市场和中心地位引力,将进一步吸引不锈钢五金工具跨国公司制造中心向中国转移。

涂料的发展——中空玻璃设备

涂料的发展——中空玻璃设备 涂料工业随着生活水平的提高,涂料的实用性、环保功能和装饰性越来越引起人们的关注,其市场需求呈上升趋势。发展向“绿色”涂料方向大步迈进,未来中国粉末涂料市场将形成四大需求。目前我们的涂料产品90%都是水性的,一年甚至半年后就将全部转型为水性涂料,彻底淘汰溶剂型产品。目前中国水性涂料市场潜力还很大,比如集装箱涂装水性

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